生產工藝:首先準備合適的鋼錠或實心管坯,清除表面缺陷并切割成所需長度,然后將其加熱至軋制溫度,在穿孔機上穿孔制成毛管,接著將毛管送至自動軋管機或連軋機上軋制,再通過均整機均整壁厚,利用定徑機精確控制外徑,之后對鋼管進行冷卻、矯直,最后經水壓試驗或探傷等檢驗合格后,標記入庫。
規格尺寸:山東熱軋無縫鋼管外徑一般大于32mm,壁厚在2.5-75mm之間,常見規格有108×4.5、219×6、377×8等,其標準化外徑允許偏差根據精度不同分為D1-D4四個等級,如D1等級允許偏差為±1.5%,最小±0.75mm。
優缺點
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化晶粒,消除顯微組織缺陷,使鋼材組織密實,力學性能改善;同時,澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松等可在高溫和壓力作用下被焊合;此外,熱軋無縫鋼管生產效率高,適合大批量生產。
缺點:鋼材內部的非金屬夾雜物易被壓成薄片,出現分層現象,使鋼材沿厚度方向受拉性能惡化;不均勻冷卻會造成殘余應力,對鋼構件在外力作用下的變形、穩定性等可能產生不利影響;且厚度和邊寬等尺寸不好控制,精度相對較低。
山東熱軋無縫鋼管功能用途:廣泛應用于建筑領域,如地下管道輸送、鍋爐熱水輸送等;也用于機械加工,制造軸承套、機械配件等;還可用于電氣類的燃氣輸送、水發電流體管道以及風力發電廠防靜電管等。
山東熱軋無縫鋼管應用標準:根據不同的應用領域,熱軋無縫鋼管有多種標準,如用于流體輸送的GB/T 8163標準,用于低中壓鍋爐的GB/T 3087標準,用于高壓鍋爐的GB/T 5310標準等。

