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特點
力學性能良好：熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，使鋼材組織密實，力學性能得到改善，主要體現在沿軋制方向上，鋼材在一定程度上不再是各向同性體。
缺陷問題：
分層現象：鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。
殘余應力：不均勻冷卻會造成殘余應力，殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力對鋼構件在外力作用下的性能有一定影響，如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
尺寸控制難：熱軋的鋼材產品對于厚度和邊寬不好控制，由于熱脹冷縮，熱軋出來即使長度、厚度都達標，最后冷卻后還是會出現一定的負差，邊寬越寬、厚度越厚，這種負差表現得越明顯。所以對于大號的鋼材，鋼材的邊寬、厚度、長度、角度以及邊線都沒法要求太精確。
生產工藝
山東熱軋無縫鋼管主要生產工序包括管坯準備及檢查、管坯加熱、穿孔、軋管、鋼管再加熱、定（減）徑、熱處理、成品管矯直、精整、檢驗（無損、理化、臺檢）、入庫。
應用領域
建筑行業：常用于底下管道輸送、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送等。其長度在6到14米之間，可分為定尺和不定尺。
機械行業：可用于制造軸承套、加工機械配件等。
電力行業和核電行業：在相關設備和設施的建設中發揮重要作用。
石油化工行業：作為流體輸送管道和壓力容器的主要材料，其性能直接影響到整個生產過程的安全和效率。
規格型號
外徑和壁厚：外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm。
材質：一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼，16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。其中，10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道；45#鋼、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。
